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产品详情
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高透明模具硅胶

描述

10:1 双组份液体硅胶是加成型全透明液体模具硅胶,本品固化后具有高透明、高抗撕、几乎无收缩、

稳定性好、脱模性好、不变形等优点。是灌注AB 水、PU、环氧树脂、815 树脂、波丽树脂、PTABS 料的弹性模具材料。

用于精密模具、精密机械,树脂饰品、精细产品等产品的制作与复制。是加成型双组份液体硅橡胶。

 

产品技术参数

产品型号

颜色

硬度(A)

粘度(cps)

抗撕(KN/m)

拉伸(Mpa)

伸长率(%)

操作时间(Min)

IOTA-1310 

高透明

10±2

25000±5000

4

2.88

500

60±10

IOTA-1320

高透明

20±2

45000±5000

6

3.10

450

60±10

IOTA-1330

高透明

30±2

65000±5000

9

4.15

350

60±10

IOTA-1340

高透明

40±2

80000±5000

13

3.61

300

60±10


以上参数不是整个数据,可根据您的要求进行调整。

产品操作步骤

1. 混合:将A 胶和B 胶按10:1 重量比例混合并充分搅拌均匀。

2. 排泡:对于要求高的应进行抽真空排气泡处理,否则做出来的模具会有气泡。

3. 倒胶:将混合搅拌好的液体硅胶倒入模框中。

 

使用注意事项

1. 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免出现差错。

2. 按厂家说明配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,AB 胶混合后需充分搅拌均匀,以避免不固化或固化不完全。

3. 制作模框时,如使用502 胶水后应隔半小时或者放烤箱50℃ 10 分钟再进行倒胶操作,防止502 胶水和硅胶中毒不固化。

4. 如要加快固化时间可采用升温的方法来加快硅胶的固化速度。

5. AB 混合搅拌时朝同一方向搅拌,倒胶时拿高一点对着母模上的同一位置一点点的倒,让胶在母模上自然流平,这样可以增加胶的流动时间从而减少气泡。本品由于为高粘度所以需要进行抽真空排气泡处理。

6. 10:1 加成型系列产品与锡、磷、铵、氯、羧酸、硫醇、羟基等化合物会发生中毒反应;使用中禁止与此类化合物接触,避免发生不固化现象。

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