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硅胶泡棉有哪些成型工艺?

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 硅胶泡棉是全称应该叫薄层层析硅胶泡棉,也叫高抗撕硅胶板它用高纯度薄层层析硅胶(粉状)调入一定量的粘结剂喷制成,其板面一般为玻璃,国外比较流行使用铝箔来做附着板面。以高品质的薄层层析硅胶为原料,薄层层析硅胶板、高效薄层层析硅胶板,它是由优质薄层层析硅胶调配适当的粘合剂涂铺于玻璃基板上而成,有规定的孔容、比表面和孔分布。市场上的硅胶板按成型工艺主要分为以下几种。
  1、挤出硅胶泡棉。       挤出硅胶板是通过挤出成型机器成型,挤出的硅胶片和缎带一样,可以数米圈在一起,可自由裁剪长度。       优点:机动性能快,成本低、产量高,生产速度快,可自由裁剪长度,厚薄均匀。       缺点:后期需要冲模配合,才能裁剪出特定的形状。
      2,射出(注射) 这种工艺是对品质要求比较高的,是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。 应用领域:在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。       3、模压硅胶泡棉。       模压硅胶板是通过硅胶模具,高温硫化成型的固定大小的硅胶片才,硅胶板面积有限,有固定的长宽。       优点:生产稳定,原料品质好,颜色,硬度,原料等级好控制,大小一致。       缺点:产量底,成本是挤出硅胶板的2-3倍,厚薄不均。
     4,灌注 灌模或灌注模是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了 应用领域:比如,手机套,行李套等。
     5,压延成型:硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片,其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异,这种现象为压延效应。

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