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硅胶发泡制品的生产工艺以及用途特性,你都知道吗?

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硅胶发泡,也叫加成型硅胶,是以硅橡胶为基材,采用发泡的方式进行生产,从而形成的多孔橡胶结构品。

随着发泡技术的不断发展更新,作为环保材料的南方橡塑硅胶发泡制品,也由于其优越的特性,应用领域越来越广泛,如密封条、缓冲垫、施工垫片、隔振材料、防护设备等等。


硅胶发泡的原理

发泡硅胶,其原理就是在选定的硅橡胶胶料中加入发泡剂,在受压状态下加热硫化使硅橡胶发泡,胶料膨胀形成海绵状泡孔结构。

决定和影响泡孔结构的因素主要有发泡剂的发气量、气体在胶料中的扩散速度、胶料的黏度以及硫化速度。而想要做出更好的硅胶发泡制品,选择发泡剂品种和胶料硫化体系是关键。


硅胶发泡的生产工艺

硅胶发泡需要经过一系列的生产流程、加工工艺而成,每一个环节都会对硅胶发泡的成品有所影响。

1、塑炼

生胶塑炼的实质是使橡胶的大分子链断裂破坏,提高橡胶的可塑性,使配合剂的混合和混炼加工更容易进行。在制作发泡橡胶制品时,生胶得到充分塑炼,会使橡胶的可塑性更好,更容易制得泡孔均匀、密度小、收缩率小的产品。

2、停放

橡胶在混炼完之后,一定要放置适当的时间,让各种助剂在混炼胶中充分分散,橡胶助剂分散得越均匀,产品尺寸的稳定性、表面光滑程度、气泡均匀程度也越好。

3、温度

橡胶发泡对温度非常敏感,同一种胶料,在不同温度下发泡效果是不一样的,因为发泡体系和硫化体系对温度的敏感程度不同,体系的改变,匹配度的不同,效果也不同。

4、成型

发泡橡胶制品后续加工成型方法有挤出成型、模压成型、平板成型等,按照所需成品的结构、规格、长度、大小、形状、硬度、颜色不同,还有图纸的特殊需求,可以进行非标个性化定制。


硅胶发泡的用途特性

硅胶是一种综合性能良好的特种橡胶,这就保证了硅胶发泡具有许多优异的特性。

1、化学性质稳定,优良的耐高低温性、耐老化性、耐候性、耐臭氧性,可在温度-60℃~+250℃条件下的空气或油类介质中工作。

2、高透气性,高延展性,具有一定的拉伸强度,还有较强的密封能力,气密水密性,能够有效阻隔微小颗粒、雨水、灰尘等。

3、机械性能好,可供冲制成各种具有严格要求的密封垫圈、垫板,起缓冲作用,可使用于电子设备和车辆内部的隔振。

4、良好的电绝缘性能,在遇水受潮或温度升高时,变化较小,即使短路燃烧生成的二氧化硅仍为绝缘体,保证设备继续工作,因此也适宜制作电线、电缆、引接线等。

优良的特性也使硅胶发泡制品可广泛应用于电子电气、汽车航空、建筑门窗、家电电器、医用食品卫生、厨房用品、家庭日用杂制品、烫画烫印、机械设备机体、传真机打印机高温部件处等设备领域。


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